為保證電動水閥執行器能夠正常的工作，提高電動閥門控制調節質量和可靠性，在實際應用中都須做運行前準備和檢測，通常檢測電動水閥執行器輔助裝置，既閥門智能定位器模塊和手輪機構。
 

　　模塊利用反饋原理改善設備性能，使電動閥門能按調節器的控制信號實現準控制，用于直接操作調節閥門，以便在停電或調節器無輸出或損壞失靈的情況下生產仍然能夠正常的工作，所以在投入運行前應做相應的檢測，首先還需使手動和電動切換后，用手輪驅動閥門，檢查切換是否靈敏可靠，檢查電動閥門行程開度動作及指示是否正確。
 

　　若手輪轉不動需拆下修理電動水閥執行器，若手動運轉正常無干擾，而電動閥門機構不動作需檢查電動水閥執行器接頭連接是否可靠，若閥門可用手輪驅動，再檢查電氣部分。先檢查控制機構動作，然后檢查電動執行機構主電源及繼電器、控制電源、熔絲及所有指示燈、開關是否正常；檢查確定是否更換相關零件，若電氣元件無問題，再檢查電機等部分，可以通過更換相關元件解決。
 

　　控制板又稱電動執行機構，主要是用來控制閥門的，但是使用了一段時間后有時可能會發現控制精度沒有開始時的那樣精密了，這樣我們就需要找到影響控制精度的原因。技術人員根據多年的經驗總結出了一些影響控制精度的原因以及解決方法，下面我們一起來了解下吧。
 

　　1、控制板不起作用。制動器用來消弭斷電后轉子和輸出軸的慣性惰走和負載反效用力氣矩的影響，使輸出軸正確地停在相應的位置上。假如制動器不起作用，原理，將減低扼制精密度。因為這個應做好以下幾點。
 

　　(1)依據負載體積曲兒整制動力矩；
 

　　(2)制動輪與制動盤的空隙要調試合宜；
 

　　(3)制動閘瓦要保障有足夠的磨擦系數，禁止滴打油類事物。
 

　　2、輸出存在落后環節。主要落后環節存在于角行程輸出軸與調節機構(蝶閥等)的連接部位。因為這個，全部連桿、杠桿安裝時不可以有松馳或空隙。盡力運用聯軸器接替連桿機構。